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【技术应用】NX 虚拟现实(VR)系列介绍第三期 执行设计评审


虚拟(ni)现实在执行设计审核(he)中(zhong)的重要性(xing)


VR将继续彻底改变我们生活的世界。在设计工作流程的背景下,该技术可以让一系列利益相关者受益。在第一(yi)中,我们探讨了虚拟现实如何在全球范围内连接设计团队。第期则侧重于单个设计人员,以及虚拟现实如何简化数据准备任务。在第三期也是最后一期中,我们将焦点转向了执行设计评审。虚拟现实为体验者创造了身临其境的VR体验,让他们在签署设计概念时更有信心。


一键式的(de)VR设计评审


如前所述,设计师和工程师可能需要花费大量时间在模型的数据准备任务上,以便为沉浸式VR设计审查做好准备。当设计团队选择为同一模型创建大量迭代模型时,这种情况会进一步加剧。考虑一下JCB可以配备的众多机械附件。这是一个合理的假设,这种方法是21世纪的常态。设计团队创建一系列迭代模型,以便在最终设计发送到制造部门时保持多种可行的方案。


每次迭代的模型可能看起来都很壮观,但如果它们不能加载到沉浸式VR体验中,那又有什么意义呢?设计团队不想花费额外的时间来确保数据集与外部VR包兼容。因为如果是这种情况,可视化工作流程的速度就会减慢,从而增加总的上市时间。执行团队可能会因为审查迭代模型的机会有限而变得不满。值得庆幸的是,全球执行团队可以直接从NX访问VR,从而增加他们对最终迭代模型的影响力。



按人体比例(li)进行工(gong)作


让我们专注于设计团队的虚拟现实沉浸式元素。在采用虚拟现实之前,设计团队必须依靠2D图像来查看完成的模型的所有亮点。当然,您可以看到潜在的迭代模型会是什么样子。但它真的能让你真正了解最终产品会是什么样子吗?



对于执行团队来说,在沉浸式环境中看到模型以便获得真正的规模感非常重要。对于JCB来说尤其如此,这是一辆巨大的重型机械车辆,即使是最有准备的高管也会感到惊讶。在数字环境中重新创建模型物理孪生模型,使执行团队能够与 JCB 近距离接触。带来的效果是什么呢?一种促进更明智决策和更高质量的最终产品的方法。此外,还可以减少创建物理原型的需求、提高设计工作流程效率、同时缩短上市时间。


用于最(zui)终签核的(de)熟悉检查和审查工(gong)具(ju)


设计团队必须实现功能,以便能够为执行团队捕获设计更改。执行团队评审是捕捉这些变化的最后机会。在进行另一次评审之前,高管们可以非正式地记下他们希望做出的任何改变。但是,如果没有一系列高质量的功能来准确捕获所需的更改,这是否值得?值得庆幸的是,NX 中提供了一系列功能来捕获每个潜在的设计更改。



管理人员使用测量工具来识别以前可能遗漏的部件之间的间隙问题。此外,可以使用标记工具记录不符合所需效果的零件。最后,高管们可以将标记工具与快照功能相结合,记录下要设计团队实施的更改。这些只是执行团队可以使用的一系列功能,所有这些都使更好的反馈系统能够改善跨职能部门的沟通,从而顺理成章地开发出更具代表性的数字孪生体。


高效的工作流(liu)程,及低成(cheng)本(ben)


执行设计(ji)评审确(que)实允(yun)许任(ren)何设计(ji)团队(dui)的(de)出色工作放在聚光灯下。现代设计(ji)团队(dui)将创建(jian)多(duo)个(ge)迭(die)代模(mo)型(xing),每个(ge)迭(die)代模(mo)型(xing)都有一个(ge)特定的(de)目标;展(zhan)示(shi)具有不(bu)同特征(zheng)的(de)真实模(mo)型(xing)的(de)数(shu)字孪生体(ti),为执行团队(dui)提(ti)供多(duo)样性的(de)选(xuan)择。


虚拟现实减少了对生产物理原型的需求;为执行评审创建一系列迭代模型是要考虑的一件重要事情。对于创建物理原型,在任何地区每个设计的成本可能都在10万美元以上。在整个设计周期需要创建一系列迭代模型,由此推断光是创建物理模型这一点就将花费大量资金。通过将虚拟现实应用于工作流程,设计团队可以以一小部分成本创建多个数字化迭代模型。由此带来的效果是什么呢?管理团队可以审查更多设计,以打造完美外观。


在(zai)执(zhi)行(xing)设计(ji)评审中(zhong),虚拟现实和(he)物理原型设计(ji)有(you)一席之地


至关重要的是我们(men)要强调,虽然虚拟现(xian)实正在重新定义可视化工作(zuo)流(liu)程(cheng),但物理(li)(li)原型设计总会有一席之地。当然,它(ta)们(men)的创建成(cheng)本(ben)仍然很高。但是,重点应该是在正确的时(shi)间创建物理(li)(li)原型。发生这种(zhong)情(qing)况的最(zui)佳时(shi)机是在最(zui)初的执行(xing)评审阶段之后,执行(xing)团(tuan)队(dui)已经提供了反(fan)馈,并准备好查看最(zui)终的生产(chan)模(mo)(mo)型。设计师可以开发一个物理(li)(li)原型,以近距离和(he)个人化地了解模(mo)(mo)型的复杂(za)性(xing)。最(zui)终模(mo)(mo)型更能代(dai)表团(tuan)队(dui)想要实现(xian)的目标(biao),同时(shi)降低流(liu)程(cheng)中(zhong)的成(cheng)本(ben)。


提示:80/20分割; 80% 的时间、成本和精力用于数字原型设计,20% 的时间、成本和精力用于物理原型设计。


总结


本文总结了虚拟现实如何继续帮助JCB等公司完善和改进其设计工作流程的系列文章。它在工作流程的每个阶段都起着至关重要的作用;它使设计人员能够进行协同的设计评审,让各个设计人员在沉浸式的环境下在对设计数据进行更改,并为高管给设计团队提供了反馈的机制。