NX在工程机械行业的应用 - 生产制造
生产制造
NX作(zuo)为高端的(de)(de)CAD/CAM/CAE一体化(hua)的(de)(de)软(ruan)件(jian)，被(bei)广泛地应用(yong)在工(gong)(gong)序(xu)模型创建(jian)、数(shu)控(kong)加(jia)工(gong)(gong)程序(xu)编(bian)(bian)(bian)制及产线设计(ji)中。随着(zhe)NX软(ruan)件(jian)的(de)(de)不断发展和完善(shan)，其功能(neng)的(de)(de)覆(fu)盖面(mian)也(ye)越(yue)来越(yue)广。在数(shu)控(kong)加(jia)工(gong)(gong)程序(xu)的(de)(de)编(bian)(bian)(bian)制方面(mian)，除(chu)了提(ti)(ti)供更加(jia)强(qiang)大的(de)(de)功能(neng)之外(wai)，在其易用(yong)性、基于特(te)征的(de)(de)自动(dong)化(hua)编(bian)(bian)(bian)程方面(mian)也(ye)具有杰出的(de)(de)功能(neng)，且在数(shu)控(kong)加(jia)工(gong)(gong)编(bian)(bian)(bian)程的(de)(de)验证方面(mian)也(ye)提(ti)(ti)供了集成的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)模拟仿真解决方案，包括刀具运动(dong)和材料去(qu)除(chu)模拟，以(yi)及机床运动(dong)模拟仿真等，为实现设计(ji)制造一体化(hua)、数(shu)控(kong)加(jia)工(gong)(gong)程序(xu)编(bian)(bian)(bian)制与仿真验证协(xie)同作(zuo)业提(ti)(ti)供了手段。
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NX工序模型
利用NX分阶段模型工具可方便地创建工序模型。对于每个阶段的工序模型，用户可以链接几何、修改几何、重用PMI信息、重用模型视图以及将规则应用于模型，从而实现工序模型定义和管理的过程自动化。利用NX分阶段模型工具，可以保证用户在适合于制造工程师的、易于使用的工序模型建模环境中，自动定义、创建和管理加工工序和检测工序，可以直接自动化利用基于模型的数据，实现进一步的创新。利用NX分阶段模型工具，还可以扩展PMI对象的覆盖范围，实现PMI对象从产品设计模型到工序模型的重用，以及在工序模型之间的重用，帮助企业实现PMI在价值链上(shang)的最大化利用。用户(hu)也可以在Teamcenter管(guan)理工(gong)序模型，使(shi)得(de)制造(zao)在(zai)下游流程中(zhong)可以更好地使(shi)用(yong)这(zhei)些工(gong)序模型。
NX工序模(mo)型的(de)功(gong)能主要包括:
§ 工序模型的定义(yi)、创建和管理
§ 工序模型的MBD定义
§ 工序模型的(de)使用
§ 适用于制造(zao)工程师(shi)的(de)用户体验(yan)
图1 — 在Teamcenter中(zhong)管理NX工序模型
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NX CAM数(shu)控编程与机床仿真
NX CAM可(ke)提(ti)供丰富(fu)的功能，从简单(dan)的NC编程(cheng)、高(gao)速切削和多(duo)轴(zhou)加(jia)工，到机器人编程(cheng)及(ji)增材制造，使用(yong)户(hu)可以(yi)使用(yong)一个系(xi)统处(chu)理诸多(duo)任务。借(jie)助针对特定应用(yong)的编程(cheng)进一步提高(gao)生(sheng)产(chan)效率，例如基于切削量的铣削可用(yong)于加(jia)快机械形状(zhuang)零件的编程(cheng)。借(jie)助基于特征的加(jia)工，编程(cheng)时间可以(yi)缩短(duan)多(duo)达(da)90%。向导(dao)和(he)模板可简化典型编程(cheng)流程(cheng)。NX加工仿真(zhen)模拟(ni)可实现完整的仿真(zhen)功能，主(zhu)要包括：
§ 刀轨及NC代码的(de)加工模拟仿真(zhen)。
§ 刀具运(yun)动和(he)材料(liao)切除模拟。
§ 模拟结果的(de)分析、测(ce)量(liang)、输出。
§ 机床运(yun)动模拟仿真(zhen)。
图2 — NX CAM数控编程(cheng)与机(ji)床仿真工具
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NX CMM三坐标检测
NX CMM数控(kong)测量编程可简化整个数控(kong)测量程序的开发过程，使(shi)用(yong)模型附带的产(chan)品(pin)和制造信息 (PMI)来自动生(sheng)成(cheng)程(cheng)序(xu)。生(sheng)成(cheng)经过后(hou)处理的输出结果，包括DMIS 标准和针对特定机(ji)器的格式。借助(zhu)集成式数控测量分析，用户可以重新读(du)回测得的数据以进(jin)行比较(jiao)和研究。NX拥有CMM所(suo)需要的设计工具(ju)，以及PMI创建和关(guan)联工具，CMM检验编(bian)程产(chan)品完(wan)全(quan)嵌入到NX中。故(gu)NX中的CMM工具(ju)能够(gou)非常直观地进(jin)行(xing)测(ce)量编程以及三坐标机床仿真(zhen)。NX CMM模块具有以(yi)下特点：
§ 自动化程序(xu)生(sheng)成(cheng)
§ 通(tong)过三维实体仿真、验证程序(xu)，避(bi)免碰撞
§ 基于设(she)计变更实时自动(dong)更新(xin)程序(xu)
§ 为任何品牌的三坐标(biao)(biao)测量机(ji)生产标(biao)(biao)准输出
机床在线检测可实现在机床设备上对加工过程中和加工完成后的零件进行实时检测，从而根据检测结果及时发现加工过程中的问题，进行快速反馈，在机及时修正，快速调整加工工艺和过程，从而缩短加工工期，减少错误和材料浪费，更大程度满足加工过程中的尺寸精度要求。NX在(zai)线(xian)检测编程(cheng)模块为(wei)机床在(zai)线(xian)检测工作提(ti)供(gong)可靠的(de)、准(zhun)确的(de)测量程(cheng)序编制功能(neng)。NX在线(xian)检测编程(cheng)模(mo)块能够基于三维(wei)工(gong)件模(mo)型编制测量程(cheng)序。它共享(xiang)NX CAM编程(cheng)模块应(ying)用(yong)环(huan)境，基本流程(cheng)和(he)方法与(yu)NX CAM编程类(lei)似，能够自定(ding)义(yi)检测测头(tou)，并存储在CAM刀(dao)具(ju)库(ku)中。检测轨迹能够使用NX机床仿(fang)真功能进行实(shi)际检测运动的仿(fang)真模(mo)拟。
图3 — NX CMM三坐标检(jian)测工具
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产线设计
NX产线(xian)设(she)(she)计(ji)工具(ju)是西门子功(gong)能强大的制造布局(ju)设(she)(she)计(ji)的解(jie)决(jue)方(fang)案。它也提供了丰富的参数(shu)化设(she)(she)备(bei)库，包括台架、传送装置、安全设(she)(she)备(bei)和物料(liao)处理(li)设(she)(she)备(bei)。借助NX，工程机(ji)械企业可以(yi)快速设计(ji)和(he)可视化生产(chan)线的布局，并将其与制造规(gui)划相(xiang)关(guan)联。通过将每个(ge)生产(chan)步骤指(zhi)定(ding)为管(guan)理(li)单个(ge)制造资源（例如机(ji)器人或夹具），可以(yi)轻松优化流程。通过使用(yong)参(can)数资源库执行准确的影响分析并推动高效的变更管(guan)理(li)。
图4 — NX产线设计(ji)工具
